Mutfak Tezgahı İşlem Suyu
Süreç akış diyagramı
Ekipman listesi
Kapasite 5-75m³/saat
İsim | Temel sistem | Miktar | Üst düzey sistem | Miktar | Tam sistem | Miktar | Sistem Tanımı |
Reaksiyon sistemi | Besleme pompası | 1 birim | Besleme pompası | 1 birim | Besleme pompası | 2 birim | Reaksiyon sistemi, çamur parçacıklarının topaklaşmasını sağlamak ve susuzlaştırma özelliklerini iyileştirmek için esas olarak pıhtılaştırıcılar ve pıhtılaştırıcılar gibi doğru kimyasalları çamura dozlar. |
Boru hattı karıştırıcıları | 2 adet | MR reaksiyon hücresi | 1 set | MR reaksiyon hücresi | 1 set | ||
PAM dozaj tamburu | 1 adet | PAM dozaj tamburu | 2 adet | PAM entegre dozaj cihazı | 1 set | ||
PAM dozaj pompası | 1 birim | PAM dozaj pompası | 1 birim | PAM dozaj pompası | 2 birim | ||
PAC dozaj tamburu | 1 adet | PAC dozaj tamburu | 2 adet | PAC dozaj tamburu | 2 adet | ||
PAC dozaj pompası | 1 birim | PAC dozaj pompası | 1 birim | PAC dozaj pompası | 2 birim | ||
Akış ölçer | / | Akış ölçer | / | Akış ölçer | 1 adet | ||
Sedimantasyon sistemi | VMC | 1 birim | VMC | 1 birim | VMC | 1 birim | Çökeltme sistemi esas olarak atık suyu koyulaştırmak ve filtre preslerinin çalışmasını kolaylaştırmak için kullanılır. |
Pnömatik Tahliye Vanası | 1 adet | Pnömatik Tahliye Vanası | 1 adet | Pnömatik Tahliye Vanası | 1 adet | ||
Çamur pompası | 1 birim | Çamur pompası | 1 birim | Çamur pompası | 2 birim | ||
Su geri dönüşüm sistemleri | Su toplama tankları | 1 adet | Su toplama tankları | 1 adet | Su toplama tankları | 1 adet | Su toplama sisteminin temel amacı, maliyetleri düşürmek ve tasarruf sağlamak için konsantrasyon işleminden sonra üstteki sıvıyı yeniden kullanmaktır. |
Tahliye pompası | 1 birim | Tahliye pompası | 1 birim | Tahliye pompası | 2 birim | ||
Filtrasyon sistemi | Karıştırma tankları | 1 adet | Karıştırma tankları | 1 adet | Karıştırma tankları | 1 adet | Filtre pres sisteminin temel işlevi katı-sıvı ayrımıdır. |
Besleme pompası | 1 birim | Besleme pompası | 1 birim | Besleme pompası | 2 birim | ||
KMP | 1 set | KMP | 1 set | KMP | 1 set | ||
Kontrol sistemi | PLC kontrol paneli | 1 set | PLC kontrol paneli | 1 set | PLC kontrol paneli | 1 set | Tüm ekipmanlarımızın otomasyonu bu sisteme entegre edilecek ve tamamen otomatik hale getirilecektir. |
Aksesuarlar | Borular, vanalar, kablolar vb. | 1 parti | Borular, vanalar, kablolar vb. | 1 parti | Borular, vanalar, kablolar vb. | 1 parti | Müşterinin bulunduğu yere bağlı olarak, sistemde ihtiyaç duyulan kablolar, borular ve vana bağlantı parçaları. |
Lütfen satış danışmanımızdan sistemlerin detaylı listesini isteyin.
Fonksiyon karşılaştırması
İşlev | Temel sistem | Üst düzey sistem | Tam sistem |
Tamamen otomatik kontrol | √ | √ | √ |
Arızalı alarm | √ | √ | √ |
Otomatik reaksiyon kapları | - | √ | √ |
Otomatik bekleme moduna geçiş | - | - | √ |
Otomatik doz ayarlaması | - | - | √ |
İnverter kontrolü olsun ya da olmasın | - | - | √ |
İnfüzyonlar arasındaki süre | 4 saat | 8 saat | Tam otomatik |
İsteğe bağlı özellikler
Seri numarası | İsim | Teknik Özellikler | İşlev |
1 | Özel korozyon önleyici | Sıvı bağlantı parçaları için FRP kaplama | Yüksek asit, tuz, flor vb. kaynaklı korozyonu önler. |
2 | Özel malzemeler | 304/316L vb. | Kullanıcının malzeme özelliklerine göre |
3 | Kızaklı montajlı | Desenli çelik platform + sabit braket + tel kanal, boru, kablolar vb. | Kurulumu, taşınması ve hareket ettirilmesi kolay. |
4 | pH otomatik ayarlama | pH çevrimiçi izleme + entegre kontrol + asit ve alkali dozlama sistemi | Atık suyun standart pH değerine ulaşmasını sağlar. |
5 | Hassas filtreler | Çok kademeli santrifüj pompalar içerir. | Süzme suyundaki askıda katı madde içeriğini azaltmak ve su kalitesini düzenlemek. |
6 | Alev geçirmez | DIIBT4/CT4 vb. | Patlamaya dayanıklı alanlara yerleştirilen elektrikli bileşenler, motorlar vb. farklı seviyelere göre sınıflandırılır. |
7 | Konveyör sistemleri/taşıma sistemleri | Konveyör / Hazne | Çamur yığını, taşıma ekipmanları veya istifleme sistemleri kullanılarak toplanabilir, bu da iş gücünü azaltır. |
Ürün Tanıtımı
Mutfak tezgahı temizleme suyunda, dikkatli yönetim gerektiren çeşitli ayırt edici özellikler bulunur. Birincisi, genellikle yüksek konsantrasyonda ince parçacıklar içerir; bunlar esas olarak kesme ve parlatma işlemleri sırasında tezgah malzemelerinin aşınmasından kaynaklanır. Bu askıda kalan katı maddeler, suyun bulanıklığını önemli ölçüde artırarak berraklığını azaltabilir ve uygun şekilde filtrelenmediği takdirde boru hatlarında ve işleme ekipmanlarında tıkanmalara neden olabilir.
Mutfak tezgahı üretim suyunda kullanılan pH değeri genellikle 8 ile 11 arasında değişen alkali bir yapıdadır. Bu alkalilik, doğal taşta bulunan bazı mineraller gibi tezgah malzemelerinde bulunan kimyasal bileşiklerden ve üretim sürecinde kullanılan katkı maddelerinden (örneğin, yapıştırma maddeleri ve yüzey işleme kimyasalları) kaynaklanır. Uygun olmayan bir pH seviyesi, yalnızca işleme ekipmanının performansını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda yüzey bitirme ve yapıştırma işlemlerinde yer alan kimyasal reaksiyonları da etkileyerek nihai ürünün kalitesini tehlikeye atabilir.
Bir diğer endişe verici husus ise ağır metallerin olası varlığıdır. Tezgah malzemesinin türüne bağlı olarak, mutfak tezgahı işlem suyunda kurşun (Pb), kadmiyum (Cd) ve cıva (Hg) gibi ağır metallerin izleri bulunabilir. Bu ağır metaller, ham maddelerin kendisinden veya üretim hattında kullanılan makine ve aletlerden kaynaklanabilir. Düşük konsantrasyonlarda bile, arıtılmadan salınmaları durumunda çevre ve insan sağlığı için önemli bir tehdit oluştururlar; çünkü toprakta ve su kaynaklarında birikerek besin zincirine girebilir ve uzun vadeli ekolojik ve sağlık sorunlarına yol açabilirler.
Su ayrıca yüksek kimyasal oksijen ihtiyacı (KOİ) ve biyolojik oksijen ihtiyacı (BOİ) seviyeleri göstermektedir. Bu durum, esas olarak üretim sürecinde kullanılan yağlayıcılar, soğutucular ve temizlik maddeleri gibi organik maddelerin suya karışmasından kaynaklanmaktadır. Bu organik kirleticiler, deşarj edildiklerinde su kütlelerindeki oksijeni tüketerek su yaşamı için zararlı olan hipoksik koşullara yol açmakla kalmaz, aynı zamanda yeterince temizlenmediği takdirde tezgah yüzeyinde kalıntı bırakarak görünümünü ve işlevselliğini de etkileyebilir.
Ayrıca, mutfak tezgahı üretiminde kullanılan su genellikle yüksek sertliğe sahiptir; bu durum, özellikle doğal taş veya kireçli bileşenler içeren kompozit malzemelerden yapılan tezgah malzemelerinden kalsiyum ve magnezyum iyonlarının çözünmesinden kaynaklanır. Yüksek sertlikteki su, borularda ve ekipmanlarda kireç birikintilerinin oluşmasına yol açarak verimliliklerini ve kullanım ömürlerini kısaltabilir. Ayrıca, üretim sürecinde kullanılan bazı kimyasal işlemlerin etkinliğini de engelleyebilir.
Son olarak, mutfak tezgahı temizleme suyunda yağ ve gres kalıntılarının bulunması yaygındır. Bu kalıntılar, makinelerde kullanılan yağlayıcı yağlardan ve tezgahlara uygulanan ayırıcı maddelerden ve koruyucu kaplamalardan kaynaklanır. Uygun şekilde temizlenmezse, yağ ve gres su yüzeyinde bir film oluşturarak oksijen alışverişini engeller ve hoş olmayan kokulara neden olur. Ayrıca, suyun uygunsuz şekilde bertaraf edilmesi durumunda toprağı ve bitki örtüsünü kirleterek yerel ekolojik dengeyi bozabilir.